A katana szélén lévő hullámos vonal nem dekoráció. Feljegyzés arról, amin a penge áthaladt – az acélba húzott határ két különböző keménységi zóna között, amelyeket tűz és víz tesz állandóvá. A kovácsok hívják őketHamon, és mindegyik valódi egyedi attól a pengétől, amelyen van.

A legtöbb vásárló meglátja a Hamont, és az esztétikára gondol. Ez érthető. De ha elég pengét tartasz, másképp kezded el olvasni őket. A Hamon pontosan megmutatja, hogyan szabályozta a kovács a hőt, hol hordta fel az agyagot, és milyen gyorsan merítette a vágóélt az oltófürdőbe. Ez ugyanúgy műszaki dokumentum, mint vizuális jellemző.

Ez az útmutató a teljes folyamatot lefedi: a differenciális térhálósodás mögött meghúzódó kémiát, az agyag felhordásának módját, a kapott minták jelentését, és hogyan lehet megkülönböztetni az igazi hamont a savval maratotttól.

Mi az agyagkezelés?

Az agyag keményedése, japánultsuchiokiegy hőkezelési eljárás, amely két különböző keménységi zónát hoz létre egyetlen pengén. A vágóél elég kemény lesz ahhoz, hogy éles vágási szöget tartson fenn. A hátlap elég kemény marad ahhoz, hogy törés nélkül elnyeli az ütéseket. A végig egyenletesen kemény penge oldalirányú nyomás hatására kitörik. Az állandóan puha alak deformálódik, és elveszíti élét. Az agyag keményítése mindkét problémát egyszerre oldja meg.

A folyamat a hűtési sebesség szabályozásával működik az oltás során. Az agyagot vastagon hordják fel a penge háta és oldala mentén, de vékony marad, vagy hiányzik a vágóél közelében. Amikor a pengét vízbe vagy olajba merítik, a szabad vágóél a másodperc töredéke alatt lehűl. Az agyaggal szigetelt hátlap sokkal lassabban hűl le. Két zóna, két hűtési sebesség, két különböző kristályszerkezet – mindez egyetlen acéldarabban.

Ez nem trükk vagy parancsikon. Helyesen elkészítve ez az egyik legnagyobb kihívást jelentő lépés a kardkészítésben. Helytelenül a penge meggörbül, megreped az oltási vonalnál, vagy hamon képződik, amely vizuálisan lapos és szerkezetileg megbízhatatlan.

A különbségek keményedésének tudománya

Ahhoz, hogy megértsük, mit csinál valójában az agyag keményítése, meg kell értenünk, mi történik az acéllal a molekuláris szintű edzés során. A kritikus hőmérsékletre hevített acél – jellemzően 780–820 °C a magas széntartalmú acéloknál, mint például az 1065 vagy T10 – az ausztenitnek nevezett fázisba kerül. A szénatomok egyenletesen oldódnak a vaskristályszerkezetben.

Ha gyorsan kioltja az ausztenitet, a szénnek nincs ideje kiszabadulni a kristályszerkezetből. Csapdába esik, és kemény, feszült fázist képez, amelyet martenzitnek neveznek. Ez az Ön élvonala: HRC 58-62, amely képes a borotva élességének elviselésére és fenntartására. Ha lassan hűtjük, a szénnek van ideje elvándorolni, és perlitet képez – szívósabb, rugalmasabb, körülbelül 40-45 HRC-nél. Ez a penge gerince.

A vonal, ahol ez a két fázis találkozik, a Hamon. Nincs rá festve. Az acél kristályszerkezetébe beleégett fázishatár. A miénk mélyebb betekintést nyújt abba, hogy a különböző széntartalom hogyan befolyásolja ezt a folyamatotAcél összehasonlító útmutató, amely egymás mellett takarja az 1065-öt, a T10-et és a Damaszkuszt.

Egy fontos részlet: közvetlenül a Hamon határon gyakran van egy harmadik zóna, az úgynevezettSohaésNioi– martenzitrészecskék átmeneti sávja lágyabb mátrixban. Jó polírozás és megfelelő fényszög esetén ez a zóna ködként vagy szétszórt csillogásként jelenik meg a Hamon vonal mentén. Ez a tevékenység a valódi, gondosan végrehajtott agyagkezelés egyik jellemzője.

Lépésről lépésre: Az agyag keményedési folyamata

Acél kiválasztása

Nem minden acél reagál egyformán a differenciális edzésre. Longquan műhelyünkben 1065 szénacélt, T10 gyors szerszámacélt és válogatott damaszkuszi nyersdarabokat használunk agyaggal edzett munkákhoz. A T10 különösen alkalmas erre az eljárásra, mert magasabb széntartalma (körülbelül 1,0%) és nyomnyi mennyiségű wolfram erős edzhetőséget biztosít anélkül, hogy extrém kioltási sebességet igényelne. Ez akkor fontos, ha pontosan szabályozni szeretné a keménységi zóna kialakulását.

Az alacsonyabb széntartalmú acélok, mint például az 1045, technikailag agyaggal edzettek, de a keletkező hamon gyenge, és az élkeménység alacsonyabb. Emiatt nem kínálunk agyagkezelést 1045-ért.

Kovácsolás és köszörülés

A rúd anyagát 800-900°C körüli hőmérsékletre hevítik, amíg élénk narancsvörösen világít, majd beleütik a penge alapprofiljába: nakago, test és hegy geometriája. Több fűtési menet szükséges. Utána csiszolják – szalagcsiszolók biztosítjákShinogi-gerincvonal és a vágóélek, majd fokozatosan finomabb csiszolókövek hozzák a pengét szinte végleges geometriájába.

Az agyag felhordása előtt a pengét teljesen meg kell élezni. A kioltás utáni geometriai korrekciók megzavarhatják vagy teljesen lekoptatják a Hamon vonalat.

Agyag keverék és alkalmazás

Az agyagkeverék jellemzően tűzálló agyagot, hamut és faszénport tartalmaz. A pontos arányok a kovácstól függően változnak – valójában ez az egyik olyan terület, ahol az egyéni tapasztalatok is szerepet játszanak. A keveréket olyan sűrűre dolgozzuk, hogy a függőleges acélon is megtartsa alakját, de elég vékonyra ahhoz, hogy egyenletesen felvigyük egy spatulával vagy ujjbeggyel.

A munka hátulról kezdődik. A penge hátsó harmadára vastag réteg kerül. Vékonyabb réteg halad a vágóél felé, és a vágóél utolsó néhány millimétere szabadon marad, vagy csak a legvékonyabb maradék bevonat fedi. Ennek a vékonyabb zónának az alakja határozza meg a végső hamonmintázatot: az egyenes felhordás létrehozza aSuguha– Vonal, ívelt vagy hullámos alkalmazás létrehozvaKözjegyzők– vagyGunome– Minta.

Ezután a bevonatos penge lassan megszárad. Ennek a lépésnek a közvetlen hővel történő felgyorsítása az agyag megrepedését és leesését okozza, amikor kialszik – és ez teljesen tönkreteszi a differenciális hűtőhatást.

Elrettenteni

A pengét egyenletesen felmelegítik egy kritikus hőmérsékletre, és vízben vagy olajban a vágóél mélységéig lehűtik. A víz kioltása gyorsabb és drámaibb, erősebb aktivitású hamon keletkezik, de a hősokk jelentős. Az olajos oltás kíméletesebb és csökkenti a repedések kockázatát. A T10 acélt általában vízzel hűtik a maximális keménységi kontraszt érdekében. A teljes kioltási folyamat körülbelül 2-3 másodpercet vesz igénybe – ebben az időablakban dől el minden, ami meghatározza a penge keménységi profilját.

Edzés és polírozás

Közvetlenül az oltás után a pengét 150-200 °C-ra melegítik, hogy csökkentsék a martenzitképződés által okozott ridegséget. Ez a temperálási lépés nem kötelező. A kioltott penge valójában törékeny – egy erős oldalról érkező ütés eltörheti. Edzés után a polírozás durva kövekkel kezdődik, és egészen a finom simítókövekig tart. A polírozás teszi láthatóvá a hamont. Megfelelő polírozás nélkül még a kiváló hamon is láthatatlanul fekszik a szürke felület alatt.

Hamon-minták olvasása

A hamon mintáját a hagyományos japán terminológia szerint nevezik és osztályozzák. Ezeknek a mintáknak az olvasása valami valóságos dolgot mutat meg a penge készítéséről.

Suguhaegy egyenes hamon, amely párhuzamosan fut a vágóéllel. Az agyag egyenletes felhordását jelzi, minimális vastagságváltozással a penge hosszában. A tiszta kivitelezés technikailag megerőltető – minden remegés az agyagvonalban közvetlenül az acélban mutatkozik meg.

Közjegyzőkenyhén hullámzó minta, mint a lapos hullámok. Az agyagot inkább folyó ívben, mint egyenes vonalban alkalmazták. A legtöbb kezdő kovács természetesen készít közjegyzőket vagy hozzávetőlegeseket, mivel a kéz enyhén mozog a penge mentén, miközben dolgozik.

Gunomeismétlődő félkör alakú fogazatokból áll, amelyek a vágóél felé mutatnak. Ehhez tudatos, ellenőrzött agyagfelhordás szükséges – minden hegyet egyedileg alakítanak ki. A tiszta, egyenletes fogtávolságú fegyver a tapasztalt kézművesség jele.

Chojiszegfűvirágra vagy szabálytalan lebenyekre hasonlít. Ez az egyik legösszetettebb minta, amely következetesen előállítható, és a hagyományos Ichimonji iskolához kapcsolódik. Lehetséges a Choji-Hamon modern reprodukciója, de ritka a sorozatgyártású pengék esetében.

Ügyeljen minden mintáraSoha– látható szemcsés martenzit részecskék, amelyek fényes pontokként jelennek meg a Hamon vonal mentén – ésNioi– finomabb részecskék lágyabb, ködszerű sávja. Mindkettő csak a valódi agyagban edzett pengéknél jelenik meg, és csak akkor, ha a polírozást kellő mértékben elvégezték. Ha a miKatana gyűjteményBöngésszen, az agyaggal edzett pengék termékfotói kifejezetten ferde megvilágításban készültek, hogy bemutassák ezt a tevékenységet.

Valódi Hamon vs. savmaratott hamisítványok

Ez sokkal fontosabb, mint a legtöbb vásárló gondolná. Az interneten eladott katanák jelentős része látható hamonvonalakkal soha nem volt agyagtartály közelében. A „Hamon”-t savas maratással végzett polírozás után hordták fel – vas(III)-kloriddal vagy hasonló vegyszerekkel, amelyek szelektíven oxidálják az acélfelületet, hogy látható vonalat hozzon létre.

A savmaratott hamonnak nincs szerkezeti jelentősége. Az acél keménysége egyenletes az egész pengében. A felület elszíneződését nézi, nem a fázishatárt. A penge vágni fog, de valós körülmények között nem teljesít olyan jól, mint egy differenciálisan edzett penge.

Így lehet megkülönböztetni őket. Az igazi hamon mélységet mutat, ha közvetlen, ferde fényben nézzük. A Nie és Nioi zónák háromdimenziós minőséggel rendelkeznek – úgy tűnik, hogy az aktivitás az acélban, nem pedig a felületén található. Lassan forgassa a pengét, és a minta a fény szögével változik. Egy savmaratott vonal laposnak tűnik. A felületen ül, és festett jelként viselkedik, amikor a világítás megváltozik.

Egy második teszt: Az igazi agyagban edzett pengék puha, matt hátlappal rendelkeznek, amely kontrasztban van a polírozott vágóél-zónával. A felületi textúrák közötti átmenet fokozatos, és pontosan megfelel a Hamon vonalnak. A savmaratott pengéknél a felület gyakran egyenletes az egész pengében, a Hamon vonal külön grafikai elemként jelenik meg.

Harmadszor, és a legmegbízhatóbb a pengét fizikailag a kezükben tartani vevő vásárlók számára, az agyagban edzett él másképp hangzik, ha körömmel vagy fadübel enyhén megütögeti, mint a gerincé. A keménységbeli különbség a hangmagasság enyhe változásaként hallható. Az egyenletes keménységű pengék egyenletes hangot adnak a teljes szélességben. Ez nem egy szállítódoboz teszt, de ha felkeresi műhelyünket vagy személyesen vásárol, ez egy igazi diagnosztikai módszer.

A miénkVásárlási útmutatótovábbi ellenőrzési lépéseket tartalmaz, beleértve azt, hogy mit kell megkérdezni az eladóktól, és hogyan kell értelmezni a termékleírásokat vásárlás előtt.

Miért kerülnek többe az agyagban edzett kardok?

Az agyaggal edzett penge és az átedzett szárú penge közötti árkülönbség nem önkényes. Valós időt, valós készségeket és valós selejt arányt tükröz.

Önmagában az agyagfelhordás harminc-hatvan percnyi gondos kézi munkával jár pengénként. A száradási idő több órát vesz igénybe. Az oltás egyszeri folyamat – a rossz oltás nem javítható. Azok a pengék, amelyek kioltáskor jelentősen meghajlanak, nem mindig lehet kiegyenesíteni anélkül, hogy a hamon befolyásolná. Az oltási vonalnál megrepedő pengék eldobásra kerülnek. Agyagban edzett kardok gyártási sorozatánál a 10-15%-os selejtezési arány normális és figyelembe vehető. Ezek a költségek a fennmaradó lapátok között oszlanak meg.

A valódi hamon megfelelő fényezése három-ötször tovább tart, mint a teljesen megkeményedett penge fényesre polírozása. A polírozó szakaszosan működik, amelyet kifejezetten a Hamon felület fejlesztésére terveztek, és kiemeli Nie és Nioi-t anélkül, hogy a vágóél zónáját a keménységi rétegbe polírozná.

Az agyaggal edzett T10 pengéket 280 dollár körüli áron találhatja nálunkNéma mennydörgés. EztInk Meteor775 dollárért a differenciál edzési munkánk csúcsértéke – a San Mai konstrukció többrétegű kompozit maggal, ahol az agyag keményedése kölcsönhatásba lép a réteges acélszerkezettel, így valódi összetett tevékenységű hamon jön létre. Ezek nem marketing kategóriák. Különböző gyártási folyamatok léteznek, eltérő időigényekkel és eltérő eredménnyel.

Ha Ön is damaszkuszi építkezéseken gondolkodik, a miénk isDamaszkusz acél kategóriaPengék, ahol a mintázattal hegesztett rétegek kölcsönhatásba lépnek az agyag keményedési folyamatával, hogy egyszerre hozzunk létre Hadát és Hamont. Ez egy külön technikai téma – lásd a miénketAcél összehasonlító útmutatóa teljes bontáshoz. Az agyag-edzett penge gondozása speciális karbantartási szokásokat is igényel, amelyeket miKardápolási útmutatógyakorlatilag leírja.

A hamon nem eladó. Ez egy tárgyalás bizonyítéka. Ha vásárol egy Longquan agyaggal edzett pengét, akkor megveszi a három másodperces kioltást, és mindent, amit a kovács az azt megelőző órákban tett, hogy szabályozza, mi történjen ebben a három másodpercben.

Gyakran ismételt kérdések

Igen, közvetlenül. A kemény martenzites vágóél zóna – jellemzően HRC 58-62, jól végrehajtott agyagedzéssel – hosszabb ideig tart fenn élesebb geometriát, mint egy puha vagy egyenletes közepes kemény vágóél. Ennél is fontosabb, hogy a kemény hátlap elnyeli az oldalirányú erőt anélkül, hogy ezt a feszültséget a rideg vágóélre továbbítaná. A HRC 60-nál egyenletesen edzett penge jól vághat, de az ütési terhelés hatására feltörhet vagy eltörhet. Az agyag edzés mindkét tulajdonságot biztosítja ugyanabban az acéldarabban.
Műszakilag igen, de az első próbálkozások meghibásodási aránya magas, és a rossz kioltás következményei közé tartozik a megrepedt vagy megvetemedett penge, amely javíthatatlan. Az agyagkeverék konzisztenciája, a száradási idő, a pontos kritikus hőmérséklet és a kioltási sebesség mind kölcsönhatásban vannak egymással. Ha kísérletezni szeretne a differenciális edzéssel, kezdje rövidebb, egyszerűbb, magas széntartalmú acéldarabokkal, mielőtt megpróbálná a teljes katanát. A folyamat megtanulható, de nem az első foglalkozáson.
Vizsgálja meg a hamont egyetlen irányított fényforrás alatt – az asztali lámpa jól működik. Lassan döntse meg a pengét, és figyelje meg, hogy a Hamon vonal belső aktivitást mutat-e (a Nie-részecskék fényes pöttyökként, a Nioi lágy ködként jelennek meg). Az igazi Hamon a szög változásával változik és mélységet mutat. Ellenőrizze a hátlap felületi textúráját: Az agyaggal edzett pengék jellemzően kissé eltérő felületi karakterrel rendelkeznek a hátoldalon, mint a vágási zónában. Ha a hamon minden fényszögben azonosnak tűnik, és a felület teljesen egyenletes a penge teljes szélességében, akkor valószínűleg savas maratásra gondol.
Az agyaggal szárított kategóriánkban felsorolt ​​termékek mindegyike átesett a cikkben leírt teljes tsuchioki eljáráson. T10-es acélpengéink – köztük a Silent Thunder (LQS-0126) és a Dark Ravine (LQS-0127) – agyaggal edzettek és vízzel edzettek. Az Ink Meteor (LQS-0125) San Mai konstrukciót használ, agyag keményítéssel a kompozit nyersdarabon. A terméklisták külön-külön jelzik a keménységi zónákat (HRC értékek) a vágóélhez és a hátoldalhoz. Ha egy lista csak egy HRC értéket ad meg a teljes pengéhez, akkor az nem lett differenciáltan edzett.
Az ellenkezője, ha jól csinálják. A kemény gerinc pontosan az, ami megakadályozza, hogy egy kemény penge katasztrofálisan eltörjön oldalsó nyomás hatására. Az agyag keményedése egy vékony határzónát jelent a Hamon vonalnál, amely óvatosságot igényel – kerülje a kemény oldalsó ütéseket közvetlenül a Hamon átmeneti vonalnál, és ne használjon agyaggal edzett pengét kemény anyagok, például csont vagy zöld fa súlyos vágásához. Az élhasználat, a húzóvágások és az ellenőrzött próbavágás pontosan az, amire ezt a geometriát optimalizálták.
Dragon Blade Forge

Ingyenes szállítás az egész világon egy érték feletti megrendelés esetén500 dollárból.

Fedezze fel az összes kardot →